简单的混凝土路面施工方案

概要：料的配合比、含水量及拌和时间上均用自动装置进行控制，但也受多方面因素的影响，因此我们选择夜时施工，避开交通干扰和天气炎热等因素来缩短运输时间，选择防止水份损失。四、准确放出路中线、边线及高程，隔10米设置一个中心桩，在平曲线或竖曲线处加密桩点。曲线地段车道横向分块必须与路中线垂直。全部模板采用20厘米定型钢模，按测放出的边线及平整度安装模板，用支杆支稳，并测模板高度和边线是否符合要求，模板底脚悬空部分用木块契牢并用沙浆填实缝隙，确保模板平顺牢固，在振捣行走时不发生滑动变形。五、将倾卸在基层上的混凝土按摊铺厚度均匀地充满模板范围之间。振捣时采用三根插入棒（其中一根备用）、二个平板振动器、一个振动梁同时作业，插入棒由二人进行操作，振捣时补充摊铺初平缺陷，使松铺混凝土在全宽度范围内达到正确高度，它与振捣密度和路面平整度直接相关。振动梁由四人进行操作，通过后混凝土全部密实。其后部混凝土应控制2—5毫米回弹高度，提出的沙浆有利于整平工序的进行。整平后二人采用一根滚筒，其后二人一根4.5米长铝合金刮尺刮平，之后是三组六人分段分时收光，收光是对混凝土表面进行最后的精细修整，使混凝土表面更加致密、平整、美观，这是混凝土路

简单的混凝土路面施工方案

一、路面为20cm水泥混凝土
采用钢模板人工摊铺机械振捣压实，进行大板块连续浇注，路面为单板块，每幅板宽3.5米，长5米，路面基层施工完成验收合格后立即开始分段进行路面施工。
拟采用配合比为：水泥：砂：碎石：水=1：1.71：3.80：0.47
二、严把材料关
在合同中规定水泥为大厂生产的42.5级普通硅酸盐水泥，砂为中粗砂，砂为中粗砂，碎石按施工技术规范进行筛分、压碎值、针片状含量、含水量等试验合格的材料；在完成相关的标准试验，得出合理的施工配合比，为增强结构的密实度不使用规格超过4厘米碎石。每次新购材料进行检验，根据结果合理地调整施工配合比。水泥混凝土用的钢筋传力杆、拉杆及补强钢筋的品种、规格应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、裂痕等。在原材料收购和试验上专人负责。
三、严把出料关
我们虽然配备了性能较好的机械，但关键仍在于人的操作，虽然在混合料的配合比、含水量及拌和时间上均用自动装置进行控制，但也受多方面因素的影响，因此我们选择夜时施工，避开交通干扰和天气炎热等因素来缩短运输时间，选择防止水份损失。
四、准确放出路中线、边线及高程，隔10米设置一个中心桩，在平曲线或竖曲线处加密桩点。曲线地段车道横向分块必须与路中线垂直。全部模板采用20厘米定型钢模，按测放出的边线及平整度安装模板，用支杆支稳，并测模板高度和边线是否符合要求，模板底脚悬空部分用木块契牢并用沙浆填实缝隙，确保模板平顺牢固，在振捣行走时不发生滑动变形。
五、将倾卸在基层上的混凝土按摊铺厚度均匀地充满模板范围之间。振捣时采用三根插入棒（其中一根备用）、二个平板振动器、一个振动梁同时作业，插入棒由二人进行操作，振捣时补充摊铺初平缺陷，使松铺混凝土在全宽度范围内达到正确高度，它与振捣密度和路面平整度直接相关。振动梁由四人进行操作，通过后混凝土全部密实。其后部混凝土应控制2—5毫米回弹高度，提出的沙浆有利于整平工序的进行。整平后二人采用一根滚筒，其后二人一根4.5米长铝合金刮尺刮平，之后是三组六人分段分时收光，收光是对混凝土表面进行最后的精细修整，使混凝土表面更加致密、平整、美观，这是混凝土路外观的关键，施工中应加强质量检查、校核，保证精光质量；当一个施工段落结束时，工作缝要和横缝一致，杜绝错缝现象；混凝土成型以后及时切缝，切缝时间一般从搅拌时起8—10小时（根据天气情况和水泥的水化速度可随时调整），纹理制作采用人工拉纹施工等路面收光强度达到要求再单独施工。具体未尽事宜按施工技术规范进行施工。